随着要求提供,粉尘治理不断升级,在治理粉尘技术中,利用水雾控制粉尘是常见的技术/产品之一,车间干雾抑尘剂,比如目前普遍应用的利用超细的水雾团即干雾治理粉尘
我公司干雾抑尘剂适用于、化工、钢铁、矿山等行业的输送物料、卸料坑、卸灰口、铲车投料等环节粉尘治理,效果明显,非常适用于工矿企业的无阻职粉尘治理。
经过大量研究改进后,进一步提升了产品的雾化效果,使用提高。我公司的产品喷雾效果好,颗粒超细,耗气耗水量低,新疆干雾抑尘剂,满足现场的高需求,装车站干雾抑尘剂,整体品质稳定。
综合国内目前行业情况,干干雾抑尘剂整体较差,工程良莠不齐,如耗气耗水量大、喷雾效果不好,物料耗水量大,影响生产等,大部分竞争,其---是没有掌握其-----超声波雾化喷嘴,我们知道,雾化喷嘴是喷雾除尘系统的---,这是个非常关键的部件,系统所有的配套都是围绕---展开的,---把握不好,系统又怎么能做好呢?
随着高使用要求,干雾抑尘剂技术产业红利已过去,治理效果及时代呼唤技术回归。再者,重视产品及---是企业长远发展不变的真理!市场及行业需要有竞争力,能代表的做干雾抑尘工程的企业,这是干雾抑尘行业的骄傲。
传统除尘器
除尘器除尘是目前车间常用的除尘方式,简单来说就是依靠除尘设备,用某些原理将粉尘从空气中除去,来达到净化空气的目的,比如机械除尘器,靠机械力除尘,但效率不高;电除尘器利用静电分离原理除尘,效率达99%以上,卸船机干雾抑尘剂,但成本也高;目前用的比较多的是过滤袋式除尘器,使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集,除尘效率较高一般为90%~99%,但是受袋式滤材的耐温影响,有时不适用于温度高的含尘工业废气。
喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机,料场,料棚,皮带输送转载点,振动筛,卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘,干雾抑尘对物料的湿度影响非常小,适用于对水敏感的物料,或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
干雾抑尘剂的优势:无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上,物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大,造成的粉尘污染越---。
实现自动化卸载,系统稳定,装载精度及,减少人工成本;
节省了由于物料损失而产生的成本;
---物料下落方向,---物料原始;
可模块化生产,配置高,---性高
通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可---的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。
、降低煤炭损耗:干雾抑尘剂的抑尘率---85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的---;
第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而b干雾抑尘剂应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
第三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗---。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位---量会相应降低1%。
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