由于对的逐渐重视,为了使粉尘排放浓度达到---,杜绝生产环境污染,运煤车抑尘喷洒厂家从提升现场管理出发,查找粉尘治理的
链斗输送机的粉尘治理方式有哪些呢?
1、熟料链斗输送机尾轮部位存在两处扬尘点: 一是熟料对辊破碎机下料处扬尘较大,二是窑头收尘下拉链机回料扬尘较大。以上两处扬尘各设置一 根φ700mm收尘管汇合后并入窑头收尘管入口处,由于两处落料量不同,产生的排风量不同,收尘管无法调整匹配除尘风量,所以出现库底粉尘无组织排放。
2、熟料库顶平台为钢板平台,平台和头轮罩部位密封不严,存在冒灰现象。原有收尘器的回转下料器及下料口位于库顶平台下部熟料库区域内,收尘回转下料器无法维护。新增收尘器回转下料器维护不及时导致收尘效果差且收尘器未对熟料拉链机头轮罩部位抽取粉尘,出现库顶平台及熟料链斗输送机头轮罩处冒灰现象。
运煤车抑尘喷洒治理粉尘解决方案(1)原有设备检查粉尘来源:清理熟料库顶平台积料,检查平台和头轮罩部位所有焊缝,对存在漏焊的部位进行焊接密封处理
(2)添尘治理设备。在粉尘产生的部位增加运煤车抑尘喷洒喷头,同时将喷头回转下料器更换为双层翻板阀,减少回转下料器维护时间和难度。
翻车机作为一种大型、率的卸料机械,已广泛应用于我国工业生产中,用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。
翻车机粉碎是如何产生的?
1)翻车机在倾卸物料时,粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压,半封闭空间中的空气受到扰动,产生运动,粉尘剪切压缩造成尘化。
(2)物料在空气中以一定的速度运动时,能带动周围空气随其一起流动,这部分空气称为---空气。---空气又会卷吸一部分粉尘,随空气一起流动,产生---尘化原因。
(3)长方体的列车车厢,在翻车过程中,会绕某一轴随翻车机一起转动,车厢的两个侧面和地面好像三面扇子,绕轴做旋转运动,因而会在车厢周围产生一股旋转气流,这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动,产生尘化。
干雾抑尘装置优点:
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果---96%,避免矽危害;耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%—0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,---降低粉尘几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)
近年来,随着新技术、新材料不断地发展,对运煤车抑尘喷洒的结构和滤料进行了改进,使得运煤车抑尘喷洒广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加---,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用---等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
运煤车抑尘喷洒按安装方式分,可以分为龙门式,对喷式,摆臂式,汽车自动式,机械式,固定式,移动式。
石料厂适合什么样的除尘设备呢?
石料厂、采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除,但是采石场产生的扬尘比较特殊,具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征,并且产生的速度快又分散,因此静电除尘并不适用;布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料;旋风除尘器效率不是---且磨损---,---是处理石料厂、采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时,入口处和锥体部位都容易磨坏,现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。
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