选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎,生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移,各环节均有大量粉尘产生,给现场安全生产及岗位工人---造成了较大的影响。
选煤厂原煤车间粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。机械式抑尘喷洒结合以自身的科技经验,结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——机械式抑尘喷洒。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
选煤厂原煤车间粉尘污染---的原因主要有以下几个方面:
(1)矿井毛煤水分低
入厂毛煤水分较低,这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。
(2)工艺环节多
原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺,入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大,停留时间长,并且缓冲仓回风等原因,造成筛子处粉尘污染---。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下,也产生大量的扬尘。
(3)转载点高度落差大
原煤车间各转载点落差较大,在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响,高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流,加剧了导料槽出口喷粉,产生大量的扬尘。
选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用,包括剪切压缩、---气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。
随着要求提供,粉尘治理不断升级,在治理粉尘技术中,利用水雾控制粉尘是常见的技术/产品之一,比如目前普遍应用的利用超细的水雾团即干雾治理粉尘
我公司机械式抑尘喷洒适用于、化工、钢铁、矿山等行业的输送物料、卸料坑、卸灰口、铲车投料等环节粉尘治理,效果明显,非常适用于工矿企业的无阻职粉尘治理。
经过大量研究改进后,进一步提升了产品的雾化效果,使用提高。我公司的产品喷雾效果好,颗粒超细,耗气耗水量低,满足现场的高需求,整体品质稳定。
综合国内目前行业情况,干机械式抑尘喷洒整体较差,工程良莠不齐,如耗气耗水量大、喷雾效果不好,物料耗水量大,影响生产等,大部分竞争,其---是没有掌握其-----超声波雾化喷嘴,我们知道,雾化喷嘴是喷雾除尘系统的---,这是个非常关键的部件,系统所有的配套都是围绕---展开的,---把握不好,系统又怎么能做好呢?
随着高使用要求,机械式抑尘喷洒技术产业红利已过去,治理效果及时代呼唤技术回归。再者,重视产品及---是企业长远发展不变的真理!市场及行业需要有竞争力,能代表的做干雾抑尘工程的企业,这是干雾抑尘行业的骄傲。
选矿厂在矿石的破碎、筛分、运输过程中会产生大量的粉尘,---影响了劳动者的---。我国选矿厂的破碎系统也采取了一些防尘、除尘的技术措施,取得了一定的效果,但大多数矿山选矿厂破碎系统仍然粉尘弥漫,车间作业环境污染---。
机械式抑尘喷洒的应用
采用适宜的防尘、除尘技术措施,进行除尘系统技术改造,减少矿山生产过程中粉尘污染,净化作业环境,实现清洁生产,达到“清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品”的生产目的。
机械式抑尘喷洒可以再源头控制粉尘产生
矿石在被运输到破碎站过程中,矿石的装卸、运输以及后续产品通过卡车等运输工具转载,均会产生粉尘;矿石在破碎机中受到高强度的挤压或冲击,每次的碎裂都伴随着大量粉尘的产生;在筛分过程,高频率振动会促使细粒级粉尘与岩石分离,产生粉尘。
机械式抑尘喷洒国内目前主流的粉尘处理方式
该系统把泡干雾抑尘结合为一体,在控制系统下,抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
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