通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可---的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。
、降低煤炭损耗:干雾抑尘装置的抑尘率---85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的---;
第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而b干雾抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
第三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗---。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位---量会相应降低1%。
露天煤场煤尘抑制措施
煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘,并在空气中形成煤尘雾,不仅对区城环境造成污染,斗轮机干雾抑尘装置,还会造成煤的扬尘损耗。
由于露天煤场面积大,装卸转运作业频繁,煤场煤尘属于无组织排放面源污染。
一般采用什么抑尘方式:
火电厂一般采用对原煤喷水增湿,提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%~10%时,煤尘会得到基本控制。
一般抑尘方式的效果如何
由于煤场面积大,装卸转运作业频繁,采用喷水增湿抑尘存在许多不足,水泥厂干雾抑尘装置,如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时,会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。
干雾抑尘装置系统除尘的优势
1、降低煤炭损耗:抑尘率---85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的---;
2、控制需水量:干雾抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,破碎机干雾抑尘装置,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
3、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗---。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位---量会相应降低1%。
在我国对煤矿粉尘具备严苛的工程施工要求:煤矿粉尘即矿尘会在煤矿每个工作环节(如开掘、凿孔、、装运、装卸搬运等)造成,这种矿尘能长期的弥漫着于空气中危害职工的---和工作自然环境,是矿井关键灾难之一。伴随着矿尘伤害---影响的逐步---,在我国也愈来愈高度重视煤矿粉尘预防难题,并在新的<煤矿安全规程>中要求了更严苛的对煤矿粉尘浓度值限定的规范。
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