随着我国基础设施建设的发展,混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟,但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。因此,如何治理生产中的粉尘污染是目前急需解决的问题。
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场,所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,汽车自动防冻抑尘喷洒系统,密闭排尘口的空间,在投料口增设水雾除尘装置,做到从---粉尘。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,---达标。
汽车自动防冻抑尘喷洒助力粉尘治理。
汽车自动防冻抑尘喷洒是目前较受欢迎的抑尘技术,---是干雾抑尘技术,吉林汽车自动防冻抑尘喷洒,通过“云雾”化的水雾来粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,抑尘达90%,对于生产环节作业粉尘治理有着---的应用价值,为环境的治理作出了贡献。系统主要由主机、干雾喷嘴、电控箱、分配器、管件等组成目前被广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。
选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎,生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移,各环节均有大量粉尘产生,给现场安全生产及岗位工人---造成了较大的影响。
选煤厂原煤车间粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。汽车自动防冻抑尘喷洒结合以自身的科技经验,结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——汽车自动防冻抑尘喷洒。该系统把干雾抑尘在一个控制系统下,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
选煤厂原煤车间粉尘污染---的原因主要有以下几个方面:
(1)矿井毛煤水分低
入厂毛煤水分较低,这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。
(2)工艺环节多
原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺,入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大,停留时间长,并且缓冲仓回风等原因,造成筛子处粉尘污染---。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下,也产生大量的扬尘。
(3)转载点高度落差大
原煤车间各转载点落差较大,在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响,高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流,加剧了导料槽出口喷粉,汽车自动防冻抑尘喷洒方案,产生大量的扬尘。
选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用,包括剪切压缩、---气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。
输煤系统碎煤机室粉尘是如何产生的?
火电厂输煤系统---是碎煤机室,汽车自动防冻抑尘喷洒站,由于煤流落差大,碎煤机鼓风量大等原因,往往是输煤系统粉尘浓度---的区域,对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了---的影响。
粉尘产生的几大环节:
1、碎煤机运行转子转动形成鼓风效应,风携带粉尘从各个出口外溢并使导料槽内形成正压。
2、由于碎煤机室落煤管落差大,物料从高处落下对导料槽冲击---,落煤点也难以控制经常造成皮带跑偏撒煤的现象,在落煤管内加焊的导流挡板,但磨损极快更换频繁,且存在导流板掉落撕裂皮带的---
3、高落差的煤流冲击也造成落料点处导料槽密封难以---导料槽铁板、挡煤皮等容易磨损大量粉尘外溢粉尘落在胶带非工作面上随胶带进入尾部改向滚筒卷起的大量二次扬尘;高落差的煤流冲击对皮带的损伤也较大维护频繁。
汽车自动防冻抑尘喷洒如何对输煤系统碎煤机室进行粉尘治理?
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。汽车自动防冻抑尘喷洒结合输煤系统的实际情况把干雾抑尘应用在输煤系统中,在一个控制系统下,汽车自动防冻抑尘喷洒综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。如果企业不安装除尘系统,或不运行除尘系统,抑尘效果达不到---的要求,极易导致粉尘排放量超标,企业每年要为此上缴罚款。
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