燃煤为什么会产生粉尘？
燃煤电站是以煤炭化学能转换成电能的火力发电厂，煤炭通过燃烧实现化学能一热能一机械能一电能的转换，我国煤炭资源丰富，燃煤电站以其建设周期短，---快，运行稳定成为我国发电的主要形式，燃煤发电站我国总发电容量的70%以上，一座装机容量120mw的燃煤电站每天消耗煤炭l0000吨左右。煤炭经过海、铁路以及公路运至电厂，经过与处理后送至主厂房，经过制粉车间供磨煤机制成粒径在50微米左右的干燥细煤粉，煤粉同助燃用热空气一起被送至锅炉燃烧实现化学能至热能的转换。
燃煤粉尘的危害：
煤炭从入厂到锅炉燃烧要经过一系列运输和加工过程，这些工序都会产生大量的煤粉尘，---污染环境，危害现场工人的---。
哪些环节会造成粉尘？
燃煤前后经过翻卸、给煤机械、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各类备煤装备进原煤仓，在整个输送进程中陪伴发生一次尘化气流，这会把<200um煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周边的空气被、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、舒展，充溢在作业现场。由于微尘中粒径<75um的有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，甚至造成二次扬尘。
露天煤场煤尘抑制措施
煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘，并在空气中形成煤尘雾，不仅对区城环境造成污染，还会造成煤的扬尘损耗。
由于露天煤场面积大，装卸转运作业频繁，煤场煤尘属于无组织排放面源污染。
一般采用什么抑尘方式：
火电厂一般采用对原煤喷水增湿，提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%～10%时，煤尘会得到基本控制。
一般抑尘方式的效果如何
由于煤场面积大，装卸转运作业频繁，铁路粉尘治理生产商，采用喷水增湿抑尘存在许多不足，如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时，会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。
铁路粉尘治理系统除尘的优势
1、降低煤炭损耗：抑尘率---85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的---；
2、控制需水量：铁路粉尘治理应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
3、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗---。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位---量会相应降低1%。
井下粉尘是煤矿主要的职业---害，矿井工作场所的高浓度粉尘一直困扰着煤矿安全生产和职工---。
煤层注水是指用水将煤体提前湿润继而达到减尘的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤层上进行钻孔，将压力水通过钻孔注入煤体中，由于压力水在煤体内部的深入增加了煤层水分从而减少产尘量；或者在采空区及巷道中灌入水，依靠自重及毛细管作用让水渗入煤体减尘的方法。煤层注水方法已经在我国煤矿中得到了推广。
铁路粉尘治理的优势主要包括：
1、铁路粉尘治理以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
2、抑尘剂除尘能够无空隙地覆盖尘源，从---上阻止粉尘向外扩散，抑尘剂形成泡沫后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，抑尘剂的液膜中含有的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增尘被湿润的速度。
3、抑尘剂具有---的粘性，铁路粉尘治理设备厂家，粉尘和泡沫接触后会迅速被抑尘剂粘附，铁路粉尘治理设备报价，抑尘效果明显，比传统除尘方法有优势。在现场利用原有的防尘系统和压风系统，海南铁路粉尘治理，安装工作量小，成本低，它将使煤矿现场环境得到---性改变，在煤矿有---的推广价值
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