输煤系统煤尘治理关键是预防,之后才是治理,先防后治、---结合才能从---上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
输煤系统煤尘治理的常用方式:
1、加湿除尘:针对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿,从而有---地提高其表面水分,以达到防止煤尘飞扬的目的
2、设备密封:转运站内各连接设备之间的密封,主要是指落煤管与落煤管之间、落煤管与锁气器之间、锁气器与导料槽之间、导料槽与带式输送机之间的密封。
3、铁路抑尘喷洒:粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
铁路抑尘喷洒的除尘优势:
耗水量低、除尘,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率---85%,可避免尘的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;
铁路抑尘喷洒的优势
铁路抑尘喷洒是以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润体覆盖尘源,使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积,失去飞扬能力,整体除尘效果好,一般可达90%以上,尤其对5mm以下的呼吸性粉尘,除尘率可达80%以上。
铁路抑尘喷洒的抑尘原理
铁路抑尘喷洒能够无空隙地覆盖尘源,从---上阻止粉尘向外扩散,抑尘剂液体形成喷雾后,总体积和表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,液膜中含有的发泡剂,能大幅度降低水的表面张力,迅速增尘被湿润的速度。抑尘剂具有---的粘性,粉尘接触后会迅速被抑尘剂粘附,抑尘效果明显,比传统除尘方法有优势。
制砂机的粉尘是如何产生的?有什么危害?
制砂机,砂石行业常用的一种碎石机械,制砂机在工作的过程中不可避免的会产生粉尘,漂浮于空气中的粉尘可使其他---附着于其上,形成---的---污染。过多的粉尘附着于精密仪器、仪表,可使这些设备的度下降,会时润滑油失效,致使部件之间的摩擦力增大,很容易损坏机器,使机器设备使用寿命缩短。
铁路抑尘喷洒:制砂机如何控制粉尘?
1、源头处治理粉尘
通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封,再安装风机进行抽尘,这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。通过对制砂机机体自身进行优化,如:在制砂机筛分过程中使用多层筛网,这样不仅可以提高成品物料的洁净度,而且还能有效地减少粉尘量。
2、作业过程中粉尘治理
通过降---砂机物料出料的速度。物料在经过制砂机设备加工后从排料口排出,力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中,如果能适当降低物料的流速,可以避免粉尘扩散过快。但不足的是,此种方---直接影响到制砂机的生产效率。
3、制砂后的粉尘治理
要保持---的制砂设备的日常维护习惯,对于老化的部件要及时的进行更换,另外,还要注重设备内部间各部件的润滑工作等
铁路抑尘喷洒治理粉尘的效果如何?
铁路抑尘喷洒的耗水量低、除尘,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。铁路抑尘喷洒采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;铁路抑尘喷洒相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染。
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