电厂渣库,渣库装车点工作时,粉尘大,不仅对现场工作人员---危害大,由于粉尘大、能见度低,还增加了现场施工难度,甚至扩散的粉尘对整个厂区的环境和形象都有---的破坏
移动破碎站工作时,扬尘点多、扬尘量大、还有它移动特性经过谨慎考虑,与甲方达成合作共识,采用我公司干雾抑尘设备。解决了其他除尘方式对于移动式破碎站无法解决的现场和职业健康危害的问题
由于物料在转接过程中,落料溜槽内、受料皮带机的导料槽内等由于落差产生---气流,---物料产生的粉尘沿溜槽、导料槽内的空隙处溢出,飞散至转运站内。带式输送机工作时,物料从皮带机头部落下,使溜槽内部产生扰动气流,小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘;物料下落过程中,物料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞,加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下,沿皮带机与溜槽头部的间隙飞散、溢出。采用我公司定制的干雾抑尘方案,效果---。
渣库卸料时卡车通过大门进入渣库,渣灰通过卸料口落入卡车内,因为渣灰在卡车内是慢慢堆积的,因此卸料口不能太低,要高于卡车终装料的高度,因为卸料口具有一定的高度,在开始卸料的时候,由于高度差相对较大,加上渣库不是完全封闭的由于风力的作用会产生较大的粉尘。另外当卸料完成后,卡车出来的过程中,由于瞬间的启动,车轮的旋转,加上卡车行驶带动的气流,也会产生较大的粉尘。
粉尘的产生:
渣库卸料到卡车因为渣灰颗粒较小,很小的气流就能带来较大的粉尘,且卸料口和卡车出入大门都是敞开的,更会加重粉尘的产生。且卸灰口分布在厂区的各个位置,每个渣库在卸料的时候都会产生较大的粉尘,如果不进行有效的治理,会给厂区的整体环境造成较大的影响
渣库卸灰的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。
在渣库顶部卸料口安装抑尘设备,根据卸料口的尺寸,设计安装不同型号的st系列干雾箱,干雾箱型号根据卸料口的尺寸来定,干雾箱上配置进口干雾喷头,不同型号的干雾箱喷头数目不一样,因为卸料口附近没有固定干雾箱的地方,所以需要配置钢架用以固定干雾箱。干雾箱设计安装在卸料口的四周,斜向下进行喷雾,形成封闭的雾池,阻止粉尘的溢出,干雾箱根据卡车及卸料时物料的高度而定,不能影响卡车进出和卸料的正常进行。
抑尘喷洒设备对粉尘治理的关键环节是抑尘,抑尘即预防,在未产生粉尘之前采取有效的防范措施,将产生---的效果。干雾抑尘设备,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒,---是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害大。所以,只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒,在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源头控制粉尘颗粒,从而降低粉尘对人体的伤害,达到佳的粉尘治理效果。
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理;
水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;
抑尘,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果---96%,避免肺危害;
耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;
占地面积小,操作方便,全自动控制;
设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)
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